EVR10-012S Pirinç Soğutma Solenoid Valf Kontrol Soğutucu Akış

EVR10-012S Pirinç Buzdolabı Solenoid Valf Kontrol Soğutucu Akışkan Akışı

EVR solenoid valfı tek seferlik veya çift açık solenoid valfin tek yönlü akışıdır, çeşitli voltaj bobini, valf gövdesi çok yönlülüğü ile yapılandırılabilir.

Özellikler:

• Sıkma tipi solenoid valf herhangi bir alet takmak zorunda değildir, sadece bir tornavida çıkarılabilir.
• Sızdırmazlık bobininin uzun servis ömrü vardır ve zorlu koşullarda kullanılabilir.
• 10W yüksek güçlü elektromanyetik bobin, 2.5mpa'ya kadar MOPD
• Çoklu güç solenoidleri mevcuttur

Teknik veri:

EVR10-012S Pirinç Buzdolabı Solenoid Valfının ana boyutu:

EVR10-012S Pirinç Buzdolabı Solenoid Valfının ambalajı:

EVR10-012S Pirinç Solenoid Valf uygulama soğutma ekipmanları:

EVR10-012S Pirinç Soğutma Solenoid Valfı ile chiller çalışma prensibi:
Sıkıştırma, aktif bir rotor ve iki yıldızlı tekerleğin birbirine geçmesiyle üretilir. Rotorun ve yıldız tekerleğin dönüşünün neden olduğu periyodik hacim değişimi ile emme, basınç ve sıralı üç işlem gerçekleştirilir, rotorun diş sayısı 6'dır ve yıldız tekerleğin diş sayısı 11'dir. Ana bileşenler rotor, çift yıldız tekerleği, gövde, ana yatak ve enerji düzenleme cihazıdır. Kapasite% 10 kademesiz% 100 arasında ayarlanabilir ve üç veya dört bölüme ayrılabilir.
Sıkıştırma prensibi:
1, Giriş teknolojisi: gaz, rotor yuvasına girişten girer. Rotor döndüğünde, yıldız tekerleği, rotor oyuğu ile birleşme durumuna girmekte ve gaz, sıkıştırma odasına girmektedir (rotor diş yüzeyi, kasa boşluğu ve yıldız dişinin yanı tarafından oluşturulan kapalı alan).

Şekil 2'de sıkıştırma işlemi: rotor döndükçe, sıkıştırma odasının hacmi sürekli olarak azalır ve sıkıştırma odasının ön kenarı egzoz deliğine dönene kadar gaz sıkıştırılır.

3, Egzoz işlemi: Sıkıştırma haznesinin ön ucunu egzoz deliğine çevirdikten sonra egzozu çalıştırın ve çalışma döngüsünü tamamlayın. Yıldız tekerleklerin simetrik düzeninden dolayı, her bir devir iki kez sıkıştırılır ve yer değiştirme, haftalık döngünün miktarının iki katıdır.

Farklı çalışma ortamlarına, alanlara, ünitelerin gerekli soğutma kapasitelerine ve farklı kırsal alanlara göre seçim yapılmalıdır.

Su soğutmalı soğutma grupları, soğutma kuleleriyle donatılmalıdır. Açık soğutma suyu sirkülasyon sistemi, soğutma suyu ve hava teması tarafından emilen ısı nedeniyle havaya karbondioksit salınır, sudaki çözünmüş oksijen ve bulanıklık artar, bu da soğutma suyu sirkülasyonunda büyük bir soruna yol açar sistem: korozyon, ölçeklendirme, bakteri üremesi ve çamur. Su kalitesi iyi şekilde arıtılmazsa, soğutma ekipmanı ciddi şekilde hasar görecek, ısı değişim verimliliği büyük ölçüde azalacak ve enerji israfına neden olacaktır.

Bu nedenle, sistem suyunun korozyon önleme, ölçek önleme, sterilizasyon ve yosun giderimi ile arıtılması çok önemlidir. Chiller soğutma sistemi elektronik su arıtma ekipmanı veya ferromanyetik su arıtma ekipmanı ile donatılmış olmalıdır. Aksi takdirde, ısı dağılımı verimliliği çok büyüktür, kullanım süresi uzundur. Zamanla, sistem ne kadar az etkili olursa, yıllık su arıtma maliyeti o kadar yüksek olur ve% 100 kireç çözme olasılığı o kadar düşüktür. Soğutma sirkülasyon suyu kalitesi önemlidir. Soğutma sirkülasyon suyunun arıtılması, fiziksel arıtım ve kimyasal arıtıma ayrılır. Fiziksel yöntemler çoğunlukla elektrostatik su arıtma cihazı, elektronik su işlemcisi ve dahili manyetik su işlemcisidir.

Soruşturma hoşgeldiniz!